塑料粉碎機(jī)就是粉碎塑料材質(zhì)的機(jī)械。在注塑機(jī)或者造粒機(jī)生產(chǎn)原料的同時(shí)，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時(shí)投入機(jī)邊塑料粉碎機(jī)，經(jīng)過粉碎后，且保持粉碎之干凈、干燥，原料與水口粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。塑料粉碎機(jī)機(jī)與其他輔機(jī)(干燥機(jī)、機(jī)、冷水機(jī)、模溫機(jī)等)配合形成的“混合回收系統(tǒng)”的好處是水品料未及污染，而造成塑膠之物性――強(qiáng)度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產(chǎn)品之品質(zhì)；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動(dòng)化改進(jìn)，準(zhǔn)無(wú)人車間的動(dòng)作，競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)以及環(huán)境友善的制造活動(dòng)。
 

　　注意事項(xiàng)：
 

　　1， 在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活后，始可開機(jī)。等破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。
 

　　2， 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機(jī)電源。
 

　　3， 在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并且注意音響和振動(dòng)有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機(jī)件是否損壞。
 

　　4， 要保持破碎機(jī)的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無(wú)法破碎時(shí)，入料水分不能過高;濕法破碎時(shí)，則需要保持適當(dāng)?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
 

　　5， 檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?br/> 

　　6，破碎機(jī)停車時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對(duì)齒破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，還應(yīng)當(dāng)利用停車機(jī)會(huì)除掉夾在齒牙間的木材。
 

　　7， 磨損了的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
 

　　8，破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效。
 

　　維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1、應(yīng)把塑料破碎機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命。
 

　　2、應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性。
 

　　3、定期檢查刀螺絲，全新塑料破碎機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。
 

　　4、為保證刀切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
 

　　5、更換刀時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
 

　　6、第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
 

　　7、機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
 

　　8、定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。